miércoles, 25 de junio de 2008

medicion de transistores

los transistores se miden de la siguiente forma
  • al prender el multimetro hay que correr la perilla hasta le simbolo de diodos en donde normalmente se mide continuidad


    • al colocar las puntas del multimetro entre el colector y el emisor no deben arrojar ningun dato

    • entre base y emisor dan el dato mayor

    • y entre base y colector da el dato menor

    jueves, 12 de junio de 2008

    MEDICION DE DIODOS

    la medicion de los diodos es muy sencilla
    los diodos solamente transmiten corriente en un solo sentido

    el diodo se divide en dos partes

    katodo es el negativo y anodo es el positivo

    la punta negra de tu multimetro digital va al katodo y la roja al anodo

    ¿Pero como diferencias cada parte?

    el katodo va de color gris o rojo en los diodos rectifocadores
    en los diodos zener el katodo va negro o azul oscuro



    PASOS A SEGUIR

    • Prender el multimetro y mover la perilla hasta donde esta el simbolo de diodo
    • insertar el plug de las puntas al multimetro
    • colocar la punta negra en la parte gris y la roja en el color negro
    • el valor aparecera en la pantalla del multimetro




    AJUSTE DE PUREZA Y DE BLANCO






    AJUSTE PUREZA DE UN MONITOR CRT. podemos hacer en PAINT una imagen verde con una cruz blanca. Luego de tener el escritorio totalmente verde con una cruz blanca empezamos a hacer el ajuste:




    Cuando abramos el monitor CRT encontraremos unos anillos que se encuentran entre el yugo y los pines del tubo de rayos catódicos

































    • luego se destapa el monitor








    • se descarga para mayor seguridad








    • luego desajustas un poco las abrazaderas








    • y empiezas a ajustar los colores de la pantalla








    • el punto clave del trabajo es mover los anillos de convergencia

    SONDA DE ALTA TENSION

    SONDA DE ALTA TENSION

    Es una herramienta que nos servirá en momentos cuando necesitemos medir voltajes más altos de los que puede medir un multimetro normal


    Materiales:
    9 resistencias de 22 megaohmios de 1 o 2 w
    2 resistencias de 10 megaohmios de 1 o 2 w
    1 resistencia de 1 megaohmios de 1 o 2 w
    1 resistencia de 1.8 megaohmios de 1 o 2 w
    medio metro de tuvo PVC
    un par de puntas de multimetro
    un cable con un caimán eléctrico
    silicona negra
    2 tapones para tuvo PVC de 1/2 pulgada
    estaño

    Herramientas:
    alicates
    segueta
    cautín
    bisturí
    cortafríos


    1.Lo primero que hacemos es mirar el código de colores para verificar si nuestras resistencias son las adecuadas, cuando encontremos dicho código procedemos a leer de la siguiente manera:la primera franja con la segunda representan 2 valores, la tercera es el multiplicador y la cuarta es la tolerancia; ejemplo: si la primera es café es 1, la segunda es negra es 2, la tercera es azul es multiplicado por un millón y la cuarta dorada es el 5% de tolerancia, entonces tenemos 10*1000000=10000000ohm=10 mega ohmios. Lo siguiente es empezar a mirar el circuito serie de resistencias que hay que soldar:

    2.Luego entre la resistencia 11 y 12 va el cable positivo; es decir el cable rojo de una de las puntas del multimetro y despues de la resistencia 13 va soldado el cable negro y el cable con el caimán que actuara como un polo a tierra.

    3.Ahora en al lado de la primera resistencia soldamos la punta que la podemos sacar de una de las puntas del multimetro que dañamos

    4.Ahora ubicamos nuestro circuito en el tuvo PVC donde debemos hacer un hueco pequeño en uno de los tapones para que salga la punta y otro hueco en el tuvo para que salgan los 3 cables que debemos colocar:

    5.utilizamos silicona negra para que quede seguro

    MODO DE USO:
    Lo único que tienes que hacer es conectar los pulg. Al multimetro y ubicarlo en el rango de medida que vamos a realizar, la punta de nuestra sonda introducirla en la fase de la toma y obtendremos el resultado pero hay que tener en cuenta que el resultado que nos arroja el multimetro hay que multiplicarlo por 100 ya que esta herramienta lo que hace es reducir el voltaje para que el multimetro sea capaz de medirlo.NOTA:Tener cuidado con esta herramienta ya que es un instrumento que manipulara grandes medidas eléctricas, si no tiene experiencia y conocimiento sobre medidas eléctricas no realice este proyecto por medidas de seguridad.

    BOBINA DESMAGNETIZADORA


    Es una herramienta que crea un campo magnético permitiendo desmagnetizar cualquier objeto.

    MATERIALES:
    una tabla de 50 cm. cuadrados
    2 kilos de cobre calibre 24 esmaltado
    cinta aislante
    cable duplex calibre 16 (2 m)
    una clavija
    un pulsador
    puntillas de 2 o 3 pulgadas
    hilo
    una cajita de tictac
    un octavo de cartón paja


    HERRAMIENTAS:
    martillo
    aguja
    segueta
    destornilladores
    cautín
    pistola de silicona






    Ahora procedemos a la elaboración de nuestra bobina desmagnetizadora:Primero buscamos un lugar amplio donde podamos trabajar cómodamente, luego con la segueta podemos sacar de la tabla un pedazo cuadrado mas o menos de 50x50 cm para trabajar bien:





    Ahora hacemos una circunferencia en el centro de la tabla








    Luego empezamos a clavar las putillas en toda la circunferencia que acabamos de pintar; estas puntillas se ubicaran seguidas, aproximadamente a una distancia de 5 cm una de otra















    Iniciamos enrollando el cobre pero debemos tener cuidado con los extremos, cada uno debe estar descubierto para seguir este proceso, en total son 700 vueltas de cobre.









    Ahora Cogemos las puntas de cada extremo de nuestra bobina y la conectamos al cable con su respectiva clavija:







    Pero primero recubrimos las puntas del cable con estaño y ayuda del cautín para mayor dureza.Para ubicar el pulsador también recubrimos cada extremo del cable con estaño y ubicamos el pulsador en una sola línea del cable:





    Lo ubicamos en una cajita dura para que quede más resistente y con cartón paja le hacemos una base para que el pulsador quede fijo y recto en la bobina


    Empezamos a cubrir toda la bobina con cinta aislante, deben ser 3 capas mínimo


    Este será nuestra producto final



    MODO DE EMPLEO



    Para probar nuestra bobina desmagnetizadora cogemos un monitor que este manchado en su pantalla. Tan solo oprimimos el pulsador y lo acercamos a la pantalla realizando movimientos circulares y alejándose lentamente

    PARTES DE UNA PANTALLA




    PARTES DE LA PANTALLA

    El cañón de rayos catodicos: tiene tres cañones y dispara tres haces de elctornes referente a cada color
    La campana: es lo que compone desde el cañom hasta la pantalla
    Aquadack:este es un recubrimiento negro que es la maza del TRC de esta manera se forma un capacitor entre la maza
    Pantalla: es donde se proyectan los pixeles con el barrido horizontal y vertical
    Mascara :mascara de sombras que actua como un filtro para cada haz que lleva un color distinto de los RGB.
    Capa de fosforo :la capa de fosforo se ilumina al llegar los haces de electrones y la pantalla se ilumina
    estas partes las encontramos en el imterior de la pantalla y no se pueden ver a simple vista













    medicion bobina del yugo



    OBJETIVOS

    1. Identificar el conector de yugo para la tarjeta principal con sus dos sectores de sincronismo vertical y horizontal.

    2. Medir la resistividad que se encuentra en el conector del yugo y hacer las respectivas comparaciones.

    3. Realizar los procedimientos adecuados para la toma de resistencia.

    4. Manipular de forma adecuada el multímetro para evitar daños posteriores .

    DESARROLLO DE LA GUIA

    CUADRO COMPARATIVO










    los conectores del yugo no son estándar ya que en uno debimos realizar un puente entre el conector y el multímetro.
    para identificar los pines de sincronismo horizontal ubicamos los que se encuentren unidos totalmente, por que los de sincronismo vertical se encuentran separados pero hacen parte del conector.
    el conector de yugo consta de cuatro cables rojo, azul, amarillo y verde. el multímetro se ubica el 200 y se hace la respectiva medición



    viernes, 6 de junio de 2008

    CONSTRUCCION CIRCUITO SERIE

    CONSTRUCCIÓN DE UN CIRCUITO SERIE DE PROTECCIÓN

    Para realizar este circuito se necesitaron los siguientes materiales:

    roseta para bombillo de 120 v
    cable encauchetado de 3x 18
    cautlil y soldadura de estaño
    toma y enchufe con un polo a tierra
    destornilladores
    corta frio

    Procedimiento:

    El primer paso fue pelar el cable encauchetado por la mitad y por sus extremos
    Después en la mitad se pela el cable que lleva la fase y en los extremos se pelan todos. para que haya una mejor calidad de trabajo el cable desnudo se recubre con estaño







    · Se atraviesa el cable a traves de la tapa de la roseta




    · se conecta la fase a los conectores de la roseta







    Se tapa la roseta

    se conecta el extremo del cable a la toma con polo a tierra







    el resultado fimal sera un circuito serie asi




    la finalidad de este circuito es protegerte y proteger tu trabajo a la hora de relizar el mantenimiento de un monitor a la toma se conectara el cable de poder del monitpr y la clavija de circuito es serie conectada a la toma del banco de trabajo

    cunado el monitor presente una descarga el bombillo de tu circuito encendera y asi no correras peligro

    REPARACION CONECTOR DB 15



    Margie Alejandra Ripe Gutiérrez 40055

    INFORME DE REPARACION DEl CONECTOR DB 15 MONITOR CRT

    El presente informe trata de un resumen de lo que fue en si una reparación de un monitor crt.

    PROBLEMA DEL PERIFERICO:

    Presentaba una falla en el cable de video en el extremo del conector vga que va conectado a la board por lo cual no se podía ver imagen en el monitor. Adicionalmente se le hizo un mantenimiento predictivo al monitor.

    MATERIALES PARA LA REPARACION:

    Para la reparación del conector se nesecito:

    Un conector db15 macho
    Cautil
    Soldadura de estaño
    Multimetro
    Silicona negra

    Para dejarlo en perfecto estado se nesecito el pinout del conector db15. Para este caso se uso este pinout:

    Procedimiento realizado

    1. Quitar los tornillos y destapar el monitor

    2. Descargarlo por medio de un destornillador y unos caimanes eléctricos

    3. Luego desprender el conector que va a la tarjeta de video y el que va al otro

    4. Con el multimetro medir continuidad entre los pines del conector db 15 macho y los pines que van a la tarjeta madre y lo mismo con el otro conector en donde no suene es porque el cable está dañado

    5. Cortar el cable con el cortafríos entre el conector db 15 y el filtro magnético

    6. Pelar el cable con el cortafríos y proceder a quitar la protección que recubre los cables más pequeños

    7. Separar los cables

    8. Quitarle la protección a los cable s de color rosado/rojo, azul, verde, y transparente

    9. Quitar un poco de el aislante que recubre cada cable

    10. Luego calentar el cautín y traer un nuevo conector db 15 macho

    11. Proceder a soldar cada cable de la forma en la que había continuidad para cada cable al principio(punto 4)

    12. El polo a tierra del cable en sí y el cable transparente debe ir soldados a la carcasa del conector db 15

    13. Luego de haber soldado mirar que cada pin haya quedado bien soldado y observar que ninguno haya quedado en contacto con otro por culpa de la soldadura

    14. Aplicar esmalte en todos los cables esto servirá como aislante entre cada cable para que no hagan corto procurar que cada alambre quede totalmente recubierto para que no haga contacto con los otro en especial los polo a tierra de los cables rojo verde y azul que se encuentran ubicados en los pines 6,7y 8

    15. Luego traer la silicona negra y las tapas del conector

    16. Aplicar la silicona negra en una tapa del conector procurar que sea una gran cantidad de ella

    17. Poner el cable ya soldado al conector y aplicar mas silicona negra

    18. Y a la otra tapa lo mismo

    19. Luego poner los tornillos pequeños que venían con la tapas apara asegurar y dejar secar durante un día